冲压工艺模具学（第2版） |
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| 作 者 卢险峰 |
| 出 版 社 机械工业出版社 |
| 书 号 111-06079-2 |
| 责任编辑 |
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开本 |
16 |
| 出版时间 |
2006年4月 |
字数 |
千字 |
| 装 帧 |
平装 |
印张 |
0 |
| 带 盘 |
否 |
页数 |
313 |
| 定 价 |
￥34.0 |
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￥27.9
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￥27.2
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电话:
010-51287918 |
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冲压工艺模具学（第2版） 内容提要 |
《冲压工艺模具学（第2版）》系统地讲述了冲压工艺模具学的基本原理、基本方法、基本经验和最新成果。《冲压工艺模具学（第2版）》分为4篇:冲压加工基本工序、冲压工艺设计、冲模结构设计及实践教学,共有15章。内容上,各篇章相对独立又相互联系;语言上,简明精炼又通俗易懂;技术上,既有理论分析指导又结合实际。每章有习题和思考题,最后有课程实验与课程设计题。
《冲压工艺模具学（第2版）》主要作为高等学校相关专业教材用;也适用于各类模具培训班教材;并可供工厂企业的工程技术人员参考使用;有志创新的研究人员,也可从书中得到提示,而获得意外的收获。 |
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冲压工艺模具学（第2版） 目录 |
第1篇冲压加工基本工序
第1章冲裁
11冲裁机理
111基本概念
112冲裁变形过程
113冲裁变形区及受力
12冲裁件的质量
121冲裁件的断面
122冲裁件的精度
13冲裁间隙
131间隙对冲裁变形过程的影响
132间隙对冲裁加工的其他影响
133间隙值的选择依据
134间隙值的计算与选用
14冲裁模刃口尺寸
141冲裁模刃口尺寸确定的原则
142冲裁模刃口尺寸确定的公式
143冲裁模刃口尺寸图解
15冲裁力与冲裁功
151冲裁力的计算
152减小冲裁力的设计
153推件力、顶件力及卸料力
154冲裁功的计算
16多工步冲裁
161叠层两步冲裁
162级进模两步法冲裁
17计算举例
习题和思考题一
第2章整修、精冲、半精冲
21整修
211基本概念
212整修余量
213整修方法
214整修的发展
22精密冲裁
221精冲特点
222精冲机理
223精冲力
224精冲工艺及发展
23半精密冲裁
习题和思考题二
第3章拉深
31拉深变形特点
311基本概念
312变形特点分析
313变形状态图和板厚应变分布
314拉深系数与拉深次数
32拉深力和拉深功
321拉深曲线
322拉深力的推导与计算
323拉深功的核算
33拉深起皱与防止
331拉深起皱
332防皱措施
34拉深模工作部分尺寸
341拉深模工作部分结构特点
342凹、凸模的圆角半径
343拉深模间隙
344凹、凸模直径尺寸
345坯料尺寸的计算
35非直筒形零件的拉深
351带法兰边零件
352阶梯形零件
353盒形件
354特殊拉深方法
36拉深件的质量问题
361一般缺陷
362起皱与破裂
363拉深凸耳
364弹复问题
365时效开裂
37拉深润滑
371拉深润滑理论
372润滑剂
38拉深实例
习题和思考题三
第4章翻边
41翻边变形基础
411基本概念
412变形特点分析
413工艺参数的设计计算
42异形孔翻边
421凹圆弧异形孔
422凹凸圆弧异形孔
43方孔翻边
习题和思考题四
第5章胀形
51胀形变形基础
511基本知识
512变形特点
513成形极限图
52平板毛坯的胀形
521局部胀形
522整体胀形
53空心毛坯的胀形
531胀形形式与工艺参数
532内高压成形
533工艺实例
习题和思考题五
第6章弯曲
61弯曲变形过程
611概述
612变形特点
62弯曲力与弯矩
621基本概念与力学模型
622弯曲力的计算
*623弯矩的计算
63弯曲的弹复
631弹复现象和原因
632弹复规律及表示
633对弹复值的影响和预防
64弯曲工艺参数
641最小弯曲半径
642弯曲件坯料长度的计算
643弯曲模工作部分的尺寸
644弯曲工序设计事例
645外缘弧线弯曲
65弯曲的其他形式
651滚弯
652管子的弯曲
习题和思考题六
第7章其他冲压成形工序
71扩口
711基本知识
712变形特点
713坯料尺寸和工件精度
714扩口力的计算
72缩口
721基本知识
722变形特点
723极限变形程度
724坯料尺寸和工件精度
725缩口力的计算
73卷边
731基本概念
732变形特点
733工艺参数
734双层侧壁件卷边
74曲面形状零件拉深成形
741基本概念与共同特点
742球面、抛物面形状零件
743锥形零件
744汽车覆盖件
75特殊成形
751高速高能成形
752旋压
753带料连续拉深
754整形
习题和思考题七
第8章组合变形工序
81概述
82分离工序的复合
83成形工序的复合
84分离与成形工序的复合
习题和思考题八
第2篇冲压工艺设计
第9章冲压工艺过程的设计
91冲压工艺过程设计概论
911工艺过程设计与工艺规程
912工艺过程设计要求
92冲压件的工艺性
921工艺性的涵义
922工艺性的基本要求
923冲压件的结构工艺性
924冲压加工的经济性
93确定冲压工艺方案的原则
931冲压变形的发生及控制
932各种条件的要求
933半成品形状与尺寸的确定
934工艺方案确定举例
94冲压设备的选择
941设备类型的选择
942设备规格的选择
943主要冲压设备类型与规格
习题和思考题九
第10章冲压变形基本规律
101冲压变形的应力应变特点
1011应力的表示
1012应变的表示
1013常用的塑性理论
1014应力应变性质的大致分析
102冲压成形的力学特点分类
1021分类的意义
1022分类的方法
103冲压工艺知识结构体系
1031冲压工序的组成与分类
1032工艺知识结构体系
104冲压加工中的硬化
1041概述
1042硬化曲线及数学表达式
1043加工硬化指数
习题和思考题十
第11章冲压用板料
111板料冲压性能概述
112拉伸试验
113工艺试验
114常用板料的合理选用
115冲压用新材料及其性能
习题和思考题十一
第3篇冲模结构设计
第12章冲模的结构及设计
121冲模的功能及分类
1211冲模的功能
1212冲模的类别
122冲模的基本形式与构造
1221单工序模
1222级进模
1223复合模
123冲模零部件的构造设计
1231冲模结构组成
1232工作零件
1233固定零件
1234导向零件
1235定位零件
1236压、卸料零件
124冲模总体设计
1241冲模设计的程序
1242冲模总体设计要点
1243执行模具国标
125汽车覆盖件冲模的特点
1251覆盖件图、主模型
1252拉深筋
1253大型铸件的结构
1254堆焊刃口
1255镶拼模结构
126冲模CAD
1261冲模设计中的最优化技术
1262计算机辅助设计和绘图
1263冲模CAD的内容
1264冲模CAD系统
1265冲模CAD通用软件
习题和思考题十二
第13章冲模材料及机械加工
131冲模零件的材料选用
132冲模零件的机加工知识
133冲模零件机加工工艺举例
134冲模的寿命
习题和思考题十三
第4篇实践教学
第14章课程实验
141课程实验目的要求
142课程实验题目参考
143课程实验指导与报告实例
第15章课程设计
151课程设计目的要求
152课程设计内容与步骤
153课程设计参考题目
154课程设计举例
参考文献
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冲压工艺模具学（第2版） 前言 |
第2版前言
近10年来,先进制造技术的理念得到了广泛的认同,制造业在科学发展观的指引下迈入了新的发展阶段,其中的冲压加工和模具技术更有显著的进步。
《冲压工艺模具学（第2版）》的第1版已出版8年多,虽然只是作为一般性图书并未申请"九五"、"十五"统编教材,可陆续发行也达一万册,表明《冲压工艺模具学（第2版）》尚能符合市场需求:现申报高等学校"十一五"规划教材,以第2版形式出版,既是一种荣幸,更是一种责任。
第2版吸纳了国内外现代冲压加工和模具技术领域的较多成果 |
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调换货原则 |
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