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模具构造与制造


模具构造与制造

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书    名  模具构造与制造
作    者  李奇 朱江峰 江莹
出 版 社  清华大学出版社
书    号  302-09288-5
丛    书  新世纪高职高专实用规划教材·机电·模具·数控系列
责任编辑 开本 16
出版时间 2004年9月 字数 525千字
装    帧 平装 印张 0
带    盘 页数
定    价 ¥29.5    
普通会员 ¥23.6  
银牌会员 ¥23.6    
金牌会员 ¥23.0    
批量购书 电话: 010-51287918
内容提要 目录 前言 丛书 出版社 作者

模具构造与制造 内容提要

    《模具构造与制造 》是高等职业技术学院的非模具专业学生在学习模具知识时的一本综合性教材。《模具构造与制造 》综合了模具专业《冲塑设备》、《冲压模具设计》、《塑料成形工艺及塑料模具设计》、《模具制造工艺学》等主要课程内容。授课学时70-90学时。《模具构造与制造 》第1章讲述冲压工艺与冲压设计备;第2章讲述冷冲模设计与冲模构造;第3章讲述塑压知识与塑压设备;第4章讲述典型塑料模具构造;第5章讲述模具制造基本知识;第6章讲述模具的常规制造方法;第7章讲述模具的电加工制造方法;第8章讲述模具的装配工艺方法;第9章讲述模具技术的发展。《模具构造与制造 》各章前均有要点,难点、各章后均有思考题与习题,以帮助学生学习。《模具构造与制造 》是高等职业技术院校机制、机电、数控等专业的学生学习模具知识的教学用书,亦可供自学者及相关技术人员参考。 

模具构造与制造 目录

 
第1章  冲压加工与冲压设备 1
1.1  冲压工序与冲模分类 1
1.1.1  冷冲压概念 1
1.1.2  冲压加工的特点及其应用 2
1.1.3  冷冲压的现状和发展动向 2
1.1.4  冲压基本工序的分类 4
1.1.5  冲模分类 6
1.1.6  常用冷冲压材料 6
1.2  冲压设备简介 7
1.2.1  曲柄压力机 8
1.2.2  液压机 16
1.3  思考题 23
第2章  冲模结构 24
2.1  冲裁工艺 24
2.1.1  冲裁基本知识 24
2.1.2  冲裁过程分析 25
2.1.3  冲裁件的质量分析 27
2.1.4  冲裁间隙 29
2.1.5  凸模和凹模工作
      部分尺寸的计算 33
2.1.6  冲裁力 37
2.1.7  冲裁工件的排样 41
2.2  典型冲裁模结构 48
2.2.1  冲裁模的组成 48
2.2.2  单工序冲裁模
      (简单冲裁模) 49
2.2.3  级进模 54
2.2.4  复合模 59
2.3  冲裁模主要零部件的结构
    分析与标准的选用 61
2.3.1  工作零件 62
2.3.2  定位零件 66
2.3.3  卸料与推件零件 72
2.3.4  模架 75
2.4  弯曲模具 78
2.4.1  弯曲的概念 78
2.4.2  弯曲变形过程 78
2.4.3  弯曲变形的特点 78
2.4.4  典型弯曲模结构 80
2.5  拉深模具 87
2.5.1  拉深的概念 87
2.5.2  拉深过程分析 88
2.5.3  拉深模的分类 90
2.5.4  首次拉深模 90
2.5.5  以后各次拉深模 92
2.5.6  落料拉深复合模 93
2.6  思考题 95
第3章  塑料的组成与工艺特性 97
3.1  塑料的组成与工艺特性 97
3.1.1  塑料的组成、
      类型与应用 97
3.1.2  热塑性塑料的成型
      工艺特性 100
3.2  塑料成型工艺与塑料制件的
     结构工艺特性 111
3.2.1  注射成型原理及
      工艺特性 111
3.2.2  压缩成型原理及
      工艺特性 117
3.2.3  其他成型方法的原理
      及工艺特性 120
3.2.4  塑料制品的结构工艺性 124
3.3  塑压设备简介 130
3.3.1  塑料注射成型机 130
3.3.2  塑料挤出机 138
3.4  思考题 141
第4章  典型塑料模结构及特点 142
4.1  注射模结构及特点 142
4.1.1  注射模的分类与
      结构组成 142
4.1.2  单分型面注射模 147
4.1.3  双分型面注射模 155
4.1.4  侧向分型与抽芯机构 159
4.2  压缩模结构及特点 164
4.2.1  压缩模结构的
      组成及分类 164
4.2.2  压缩模设计要点 172
4.3  压注模结构及特点 181
4.3.1   罐式压注模 182
4.3.2  柱塞式压缩模 183
4.4  思考题 185
第5章  模具制造技术综述 186
5.1  模具的生产过程和特点 186
5.1.1  模具的生产过程 186
5.1.2  模具的生产和
      工艺特点 189
5.2  模具的主要加工方法 190
5.3  思考题 192
第6章  模具零件的常规
        机械加工方法 193
6.1  车削加工 194
6.1.1  凸模车加工 194
6.1.2  型腔车加工 196
6.2   铣削加工 199
6.2.1  平面或斜面的加工 200
6.2.2  圆弧面的加工 200
6.2.3  复杂型腔或型面的加工 200
6.2.4  铣削加工实例 201
6.3  刨削加工 202
6.3.1  刨削加工 203
6.3.2  插削加工 203
6.3.3  刨削加工实例 204
6.4  磨削加工 205
6.4.1  平面磨削 205
6.4.2  内圆磨削 207
6.4.3  外圆磨削 207
6.4.4  磨削加工实例 208
6.5  模具制造的工艺路线 209
6.5.1  表面加工方法的选择 209
6.5.2  工艺阶段的划分 211
6.5.3  工序的划分 213
6.5.4  加工顺序的安排 213
6.6  模具零件工艺规程的制定 214
6.6.1  模具零件工艺规程的
      基本要求 215
6.6.2  制定模具工艺
      规程的步骤 215
6.6.3  工艺文件的常用格式 215
6.7  模具零件加工实例 217
6.8  思考题 221
第7章  模具零件的电加工方法 222
7.1  电火花成形加工 223
7.1.1  电火花成形加工的
      基本原理 223
7.1.2  电火花成形加工的
      基本条件 224
7.1.3  极性效应 225
7.1.4  电火花加工的特点 226
7.1.5  影响电火花加工质量的
      主要工艺因素 226
7.1.6  型孔加工 229
7.1.7  型腔加工 236
7.1.8  电极制造 240
7.1.9  电火花加工工艺 243
7.1.10  电火花加工实例 246
7.2  电火花线切割加工 250
7.2.1  概述 250
7.2.2  3B格式程序的编制 253
7.2.3  4B格式程序的编制 258
7.2.4  ISO代码数控程序的编制 260
7.2.5  电火花线切割加工工艺 273
7.2.6  电火花线切割加工实例 279
7.3  思考题 284
第8章  模具装配工艺 285
8.1  概述 285
8.1.1  装配的目的和内容 285
8.1.2  装配精度要求 286
8.2  模具装配尺寸链和装配
    工艺方法 287
8.2.1  装配尺寸链 287
8.2.2  模具装配方法 289
8.3  模具工作零件的固定方法 291
8.3.1  紧固件法 291
8.3.2  压入法 292
8.3.3  铆接法 293
8.3.4  热套法 293
8.3.5  焊接法 294
8.3.6  低熔点合金法 294
8.3.7  粘接法 295
 
8.4  模具装配间隙(壁厚)的
    控制方法 296
8.5  冲压模模架的装配 297
8.5.1  模架技术条件 297
8.5.2  模架的装配方法 298
8.6  冲裁模的装配 302
8.6.1  组件装配 302
8.6.2  单工序冲裁模装配 304
8.6.3  冲裁模的试模 306
8.6.4  冲模的安装 307
8.7  塑料模具的装配 310
8.7.1  浇口套的装配 310
8.7.2  成型零件装配 311
8.7.3   脱模机构的装配 314
8.7.4  滑块抽芯机构的装配 319
8.7.5  总装 323
8.7.6  试模 327
8.8  思考题 329
第9章  我国模具技术的现状与发展 330
参考文献 337

模具构造与制造 前言

    《模具构造与制造 》是根据清华大学出版社关于编写高等职业技术学院“模具”教材的要求编写的,是高等职业技术院校机械制造、机电、数控专业的学生学习模具知识的教学用书,也可供有关工程技术人员参考。
在现代工业生产中,模具是重要的工艺装备之一,它在铸造、锻造、冲压、塑料、橡胶、玻璃、粉末冶金、陶瓷制品等生产行业中得到了广泛应用。由于采用模具进行生产能提高生产效率、节约原材料、降低成本,并保证一定的加工质量要求,所以,汽车、飞机、拖拉机、电器、仪表、玩具和日常品等产品的零部件很多都采用模具进行加工。据国际技术协会统计,2000年产品零件粗加工的75 %,精加工的50 % 都由模具加工完成。 
在世界上一些工业发达国家,模具工业的发展是很迅速的,据有关资料介绍,某些国家的模具总产值已超过了机床工业的总产值,其发展速度超过了机床、汽车、电子等工业。模具工业在这些国家已摆脱了从属地位而发展成为独立的行业,是国民经济的基础工业之一。模具技术,特别是制造精密、复杂、大型、长寿命模具的技术,已成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志之一。
高等职业技术院校中机制专业、机电专业和数控专业的学生,完成本专业学习后,要想进一步了解与掌握更深层次的加工技术,模具制造技术是一门较理想的课程。它包含了数控加工、电火花、线切割等当代新加工技术的具体应用。可以使上述专业的学生在掌握该项技能后,毕业时能有更多的就业机会与发展。
然而,正规的模具专业所开设的模具专业课程较多,主要有《冲塑设备》、《冲压模具设计》、《塑料成形工艺及塑料模具设计》、《模具制造工艺学》等,分类细,内容广,课时多,并不适宜机械类非模具专业的学生学习。纵览目前国内已有的《模具设计》、《模具制造》、《模具设计与制造》等教材,基本上也是为模具专业学生编著的。其重点仍然是模具设计与制造,强调模具设计与制造理论研究和系统性,内容范围过大,冲压与塑料模具设计分开讲述,模具构造与制造分开教学,同样限制了非模具专业学生的学习。
因此《模具构造与制造 》重点考虑了非模具专业学生学习本门课程的需求与目的:在全面考虑课程的系统性前提下,重点为典型模具的结构特点与专门制造技术,模具设计与非常用模具结构的内容则少涉及。
《模具构造与制造》是机械类非模具制造专业的一门综合性专业技术课程。《模具构造与制造 》在吸收国内各种同类教材优点的基础上,突出三个强调:强调知识的实用性和典型性,以最近两年实际模具构造与制造工艺方法为基础,突出常用理论和典型实例分析;强调知识的新颖性,强调教材的高职高专特点,基本理论深度介于现有高校教材与中专教材之间,实践知识比现有高校教材和中专教材多些,增加一些具有可实践操作性的实例和习题。
模具构造与制造 》注意知识的衔接性、系统性和拓展性,其先修课要求完成机械专业基础课程(机械制图、力学、材料、公差、机械设计)和机械制造基础(或机械加工)、数控加工等。《模具构造与制造 》编写顺序为基本理论、结构和基本加工方法在先,工艺方法、实例分析和特别技术在后。
模具构造与制造 》根据高等职业技术学院的特点,较详细地介绍了冲压模具的设计、冲压模具与塑料模具的构造、模具制造工艺规程的基础知识、模具零件的常规机械加工方法、模具零件的特种加工方法、模具装配工艺等知识。《模具构造与制造 》共分9章:前4章主要讲述冷冲压基础知识、冷冲模基本设计、冷冲模结构(包括冲裁模、弯曲模、拉深模)、塑料成型基础知识、注塑设备结构知识、塑料模具结构(包括注射模、压缩模、挤出成型机头和压注模)等;第5~9章主要讲述模具制造基础知识、模具零件的常规机械加工方法、模具零件的特种加工方法、模具装配工艺、模具技术的发展等内容。
模具构造与制造 》还可作为大、中专机械类非锻压、模具专业的教材及专业培训班的教学用书。也可供从事冲模、塑料模设计与制造的工程技术人员参考。
模具构造与制造 》由李奇、朱江峰、湖南铁道职业技术学院江莹任主编。参加《模具构造与制造 》各章编写的为:第1章与第5、第9章由江西工业工程职业技术学院程晓伟编写,第2章由朱江峰编写,第3、4章由江莹编写,第6章由江西工业工程职业技术学院谢晖、杨丽丽编写,第7章由李奇编写,第8章由江西工业工程职业技术学院滕爱萍编写。
由于编者水平有限,书中难免有疏漏、错误之处,恳请广大专家、读者批评指正。
    编者
2004年4月

模具构造与制造 调换货原则

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