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热处理工-高级工-职业技能鉴定培训读本


热处理工-高级工-职业技能鉴定培训读本

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书    名  热处理工-高级工-职业技能鉴定培训读本
作    者  史玉芳
出 版 社  化学工业出版社
书    号  5025-8450-1
丛    书  职业技能鉴定培训读本(高级工)
责任编辑 开本 32
出版时间 2006年5月 字数 千字
装    帧 平装 印张 0
带    盘 页数 368
定    价 ¥25.0    
普通会员 ¥20.5  
银牌会员 ¥20.0    
金牌会员 ¥19.5    
批量购书 电话: 010-51287918
内容提要 目录 前言 丛书 出版社 作者

热处理工-高级工-职业技能鉴定培训读本 内容提要

    《热处理工-高级工-职业技能鉴定培训读本》共分八章,分别介绍了金属学相关基础知识;热处理基本原理;各类金属材料及典型零件的热处理工艺及各种工艺缺陷的防止方法;典型热处理夹具的设计与应用;各种热处理介质的配制与使用;测量控温仪表、热处理设备的使用与常见故障排除方法;相关检测方法及典型热加工缺陷的金相组织分析,同时介绍了一些新工艺、新设备及现代热处理的发展趋势。 
热处理工-高级工-职业技能鉴定培训读本》可作为热处理高级工的培训教材,亦可作为技工学校、职业学校、大中专院校师生的实习教学参考书。

热处理工-高级工-职业技能鉴定培训读本 目录

第1章金属学相关知识 
11金属与合金的相结构 
111体心立方晶格 
112面心立方晶格 
113密排六方晶格 
114合金相结构 
12位错与材料性能 
121点缺陷 
122线缺陷 
123面缺陷 
13金属的塑性变形 
131多晶体塑性变形的特点 
132晶粒大小对塑性变形的影响 
133塑性变形对金属组织的影响 
134塑性变形对金属性能的影响 
14冷变形金属的回复与再结晶 
141回复 
142再结晶 
143再结晶温度及其影响因素 
144再结晶晶粒大小的控制 
145晶粒长大 
第2章热处理原理 
21钢的奥氏体化 
211奥氏体的形成机理 
212奥氏体的晶粒大小 
22奥氏体过冷转变 
221奥氏体过冷转变概述 
222珠光体转变 
223马氏体转变 
224贝氏体转变 
23钢的回火转变 
231钢在回火时组织的转变 
232淬火钢回火时力学性能的变化 
233回火脆性及其预防 
24时效处理 
241合金的时效处理 
242合金时效时性能的变化 
25热处理应力及其作用 
251热应力 
252组织应力 
253残余应力的分布规律 
254热处理裂纹 
255热处理变形 
256防止开裂与变形的方法 
257应用预应力的热处理 
第3章热处理工艺 
31钢铁常规整体热处理的一般方法 
311钢的退火和正火 
312钢的淬火 
313钢的淬透性 
314钢的回火 
32表面热处理 
321感应加热的原理及工艺 
322感应加热表面淬火的特点 
33钢的化学热处理 
331化学热处理的一般过程 
332钢的渗碳 
333钢的渗氮 
334钢的碳氮共渗 
335钢的渗硼 
34真空热处理 
341真空退火 
342真空淬火 
343真空渗碳 
344真空渗金属 
35离子渗氮及离子渗碳 
351离子氮化 
352离子渗碳 
36气相沉积 
361化学气相沉积 
362PVD法的离子沉积 
37离子注入 
38铸铁件的热处理 
381白口铸铁 
382可锻铸铁 
383灰铸铁及球墨铸铁 
39有色金属的热处理 
391铝合金的热处理 
392铜合金的热处理 
393镁合金的热处理 
394钛合金的热处理 
310典型零件的热处理 
3101汽车齿轮热处理 
3102机床齿轮的热处理 
3103液压齿轮泵齿轮的热处理 
3104重型软齿面齿轮的热处理 
3105汽车发动机曲轴的热处理 
3106发动机凸轮轴的热处理 
3107镶钢导轨的热处理 
3108C2150卧式六轴自动车床主轴的热处理 
3109精密丝杠的热处理 
31010T615K镗床镗杆氮化处理 
31011耐蚀丝杠的热处理 
31012空心滚珠丝杠的热处理 
31013液压阀门零件的材料选用与热处理 
31014钻杆接头的热处理 
31015压力容器的热处理 
31016飞机发动机的压力机叶片(钛合金)的热处理 
31017剪刀的热处理 
31018GCr15钢制冷冲模的双细化处理 
310193Cr2W8V钢制汽车变速箱主轴齿轮胎模的高温淬火 
处理 
31020CrWMn钢制棘爪凸模的低温淬火处理 
31021CrWMn钢制小型模具的低碳马氏体强韧化处理 
31022Cr12MoV钢制滚丝模的贝氏体等温淬火处理 
3102360Si2MnA钢制六角螺母冷镦下模的贝氏体等温淬火 
处理 
31024T10钢制冷镦模的喷射淬火处理 
310253Cr2W8V钢制飞轮热锻模的控温淬火冷却处理 
310269CrSi钢制圆滚模的循环加热淬火处理 
310275CrMnMo钢制齿轮热锻模的复合等温淬火处理 
31028Cr12MoV钢制冷冲模线切割成形后的高温回火处理 
310293Cr2W8V钢制模具电火花加工后的即时回火处理 
31030Cr12MoV钢制搓丝板的真空热处理 
31031W9Cr4Mo3V钢制螺母孔冲模的真空淬火深冷复合 
处理 
310323Cr2W8V钢制压铸模的离子渗氮处理 
31033W6Mo5Cr4V2钢制活塞销冷挤凸模的氮碳共渗处理 
310343Cr2W8V钢制铝合金压铸模的加氧渗氮处理 
31035T8、Cr12拉伸模的渗铬处理 
31036Cr12MoV钢制冷镦六角模的粉末渗硼处理 
310375CrMnMo钢制连接环热锻模的渗硼等温淬火复合 
处理 
311预防与补救热处理不良品的方法 
3111退火、正火疵病的预防与补救方法 
3112淬火不良品的预防与补救方法 
3113回火不良品的预防与补救方法 
3114高频不良品的预防与补救方法 
3115渗碳疵病的预防与补救方法 
3116氮化疵病的预防与补救方法 
3117氰化疵病的预防与补救方法 
312矫正的基本方法 
3121冷矫的基本方法 
3122热矫的基本方法 
3123回火矫正法 
3124淬火矫正法 
第4章热处理夹具及感应器的设计与应用 
41常用淬火夹具 
42常用回火夹具 
43淬火回火矫正夹具 
431高速钢小钻头的回火夹具 
432搓丝板淬火矫正夹具 
44常用感应圈 
441表面淬火感应器 
442穿透加热感应器 
第5章热处理设备 
51热处理设备及其常见故障排除方法 
511电阻炉 
512燃料炉 
513浴炉 
514流动粒子炉 
515可控气氛炉结构特点 
516吸热式气氛制备流程 
517放热式气氛发生装置 
518氮基气氛制备 
52新型热处理设备简介 
521燃气真空炉 
522热壁式真空炉 
523低压渗碳炉 
524离子渗氮设备 
525离子渗碳设备 
526热等压淬火炉 
第6章测温控温仪表 
61热电偶 
62热电阻 
63高温计 
第7章常用热处理介质的配制与使用 
71加热介质的特性与选用 
72常用淬火介质性质 
721淬火剂的定义及对淬火剂的要求 
722淬火剂的性能及分类 
723水及无机盐水溶液淬火剂 
724有机聚合物的水溶液 
725油类淬火剂 
726碱浴、盐浴及流态床等淬火介质 
73热处理常用渗剂的成分及配制方法 
74热处理常用淬火矿物油及其性能 
75气体渗碳剂的质量及其对热处理的影响 
第8章检测与分析 
81金属力学性能指标简介 
811金属材料的强度 
812塑性 
813硬度 
814韧性 
82维氏硬度及其检测方法 
83常见热加工缺陷的金相组织分析 
831脱碳 
832网状碳化物 
833粗大铁素体网 
834魏氏组织 
835淬火加热不足 
836淬火冷却不足 
837过烧 
838粗大马氏体 
839铸态组织残留 
8310石墨碳 
8311球化不良 
8312带状组织 
参考文献 

热处理工-高级工-职业技能鉴定培训读本 前言

    在科技突飞猛进、知识日新月异的今天,国际经济和科技的竞争越来越围绕人才和知识的竞争展开。工程技术是科学技术和实际应用之间的桥梁。随着社会和科学技术的发展,工程技术的范围不断扩大,手段日益丰富更新,但其强烈的实践性始终未变。在工程技术人才中,具有丰富实际经验的技术工人是不可或缺的重要组成部分。近年来技术工人队伍的严重缺乏,已引起广泛重视。为此,教育部启动了“实施制造业和服务业技能型紧缺人才培养工程”。从2002年下半年起,国家劳动和社会保障部实施“国家高技能人才培养工程”,并建立了“国家高技能人才(机电项目)培养基地”。这是落实党中央、国务院提出“科教兴国”战略方针的重要举措,也是我国人力资源开发的一项战略措施。这对于全面提高劳动者素质,培育和发展劳动力市场,促进培育与就业结合,推行现代企业制度,深化国有企业改革,促进经济发展都具有重要意义。 
《劳动法》第八章第六十九条规定:“国家规定职业分类,对规定的职业制定职业技能标准,实行职业资格证书制度,由经过政府批准的考核鉴定机构负责对劳动者实施职业技能考核鉴定”。《职业教育法》第一章第八条明确指出:“实施职业教育应当根据实际需要,同国家制定的职业分类和职业等级标准相适应,实行学历证书、培训证书和职业资格证书制度”。职业资格证书是表明劳动者具有从事某一职业(或复合性职业)所必备的学识和技能的证明,它是劳动者求职、任职、开业的资格凭证,是用人单位招聘、录用劳动者的主要依据,也是境外从业与就业、对外劳务合作人员办理技能水平公证的有效证件。 
根据这一形势,化学工业出版社组织吉化集团公司、河北科技大学、天津大学、天津军事交通学院等单位有关人员,根据2000年3月2日国家劳动和社会保障部部长令(第6号)发布的就业准入的相关职业(工种),组织编写了《职业技能鉴定培训读本(高级工)》(以下简称《读本》),包括《工具钳工》、《检修钳工》、《装配钳工》、《管工》、《铆工》、《电焊工》、《气焊工》、《维修电工》、《仪表维修工》、《电机修理工》、《汽车维修工》、《汽车维修电工》、《汽车维修材料工》、《摩托车维修工》、《车工》、《铣工》、《刨插工》、《磨工》、《镗工》、《铸造工》、《锻造工》、《钣金工》、《加工中心操作工》、《热处理工》、《制冷工》、《气体深冷分离工》、《防腐蚀工》、《起重工》、《锅炉工》等29种,以满足高级工培训市场的需要。本套《读本》的编写人员为生产一线的工程技术人员、高级技工,以及长期指导生产实习的专家等,具有丰富的实践和培训经验。 
这套《读本》是针对高级技术工人和操作工而编写的,以《国家职业标准》和《职业技能鉴定规范》为依据,在内容上以中级作为起点,但重点为高级,注重实践性、启发性、科学性,做到基本概念清晰,重点突出,简明扼要,对基本理论部分以必须和够用为原则,突出技能、技巧,注重能力培养,并从当前高级技工队伍素质的实际出发,努力做到理论与实际相结合,深入浅出,通俗易懂;面向生产实际,强调实践,书中大量实例来自生产实际和教学实践;在强调应用、注重实际操作技能的同时,反映新知识、新技术、新工艺、新方法的应用和发展。 
热处理工-高级工-职业技能鉴定培训读本》是《热处理工》。 
为了满足企业热处理技术工人岗位培训的需要,为了不断提高热处理技术工人的专业知识和技术水平,增强其在市场经济体制下的竞争能力,我们根据技术工人技能鉴定考核大纲的要求编写了《热处理工-高级工-职业技能鉴定培训读本》。 
热处理工-高级工-职业技能鉴定培训读本》在介绍了相关基础理论知识的基础上,注重解决生产实践中的技术难题,突出技能、技巧和素质的培养。如列举大量典型零件的热处理工艺,作为读者学习、借鉴、举一反三之用;介绍多种热处理夹具及矫正夹具,供读者自己设计夹具时参考;介绍设备仪表及各种热处理介质,可供实际生产中借鉴选用;给出典型热处理缺陷的金相照片并加以说明、分析,以便提高读者识别金相组织的能力。总之,《热处理工-高级工-职业技能鉴定培训读本》力求实用、通用、新颖、精练,满足读者的需要。 
热处理工-高级工-职业技能鉴定培训读本》由史玉芳、刘宗茂、李立新和刘文开编著,史玉芳统稿。《热处理工-高级工-职业技能鉴定培训读本》成稿之后,承蒙曹明宇高级技师对全稿进行仔细审阅,并提出宝贵的修改建议,在此表示谢意。 
由于水平有限,书中不妥之处在所难免,殷切希望广大读者和专家批评指正。 
编著者 
2006年1月  

热处理工-高级工-职业技能鉴定培训读本 调换货原则

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